လျှပ်စစ်မော်တာများ၏ အိုင်းစက်ထွက်လေကို သန့်စင်ခြင်းဆိုသည်မှာ ဒီဇယ် သို့မဟုတ် သဘောသမ်ဗေဒဓာတ်ငွေ (သဘောသမ်ဗေဒဓာတ်ငွေ) ဖြင့် အောက်စီလေးတ် လျှပ်စစ်မော်တာများ လည်ပတ်စဉ် ထွက်ပေါ်လာသော အိုင်းစက်ထွက်လေများမှ အန္တရာယ်ဖောက်ပါသော ပစ္စည်းများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းပညာများဖြင့် ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲခြင်း စနစ်တကျ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းကို ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီရေး၊ လေသန့်စင်မှု မြင့်တင်ရေးနှင့် ကျန်းမာရေးအန္တရာယ်များ လျော့နည်းစေရေးအတွက် ဆောင်ရွက်ခြင်းဖြစ်သည်။
မျှဝေပါ
ပေါင်းစပ်ထုတ်လွှတ်မှုများပါရှိသည့် စွမ်းအားထောက်ပံ့ရေးမော်တာများ၏ မှုန်မှုန်ထွက်လေများသည် ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းမှုကို ပိုင်ဆိုင်ပြီး အဓိက စိန်ခေါ်မှုများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်။
NOx: အပူချိန်မြင့်မားပြီး အောက်စီဂျင်ပါဝင်မှုများသည့် လောင်ကြွမှုမှ ထွက်ပေါ်လာသည့် ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ဓာတုပိုလုတ်ဆေးမှု မှုန်မှုန်ထွက်လေ (photochemical smog) နှင့် အက်စစ်မှုန်မှုန်ထွက်လေ (acid rain) တို့၏ အဓိက အစောပိုင်းပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းသည် ကျန်းမာရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။
မှုန်မှုန်ပစ္စည်းများ (PM/အမည်းရောင် မှုန်မှုန်ထွက်လေ) - မှုန်မှုန်ထွက်လေတွင် မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်......
HC နှင့် CO: လောင်စာမှ မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှုန်မှ......
လောင်ကြွမှုအခြေအနေများ ပြောင်းလဲမှုများ - စွမ်းအားထောက်ပံ့ရေးမော်တာများတွင် ဖိအားပေးမှုများ အများအားဖြင့် အကူအညီပေးမှုများ ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် မှုန်မှုန်ထွက်လေ၏ အပူချိန်၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများ အလွန်အမင်း ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် သန့်စင်ရေးစနစ်၏ လေးနက်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အထူးအာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
ခေတ်မှီ မှုန်မှုန်ထွက်လေ သန့်စင်ရေးသည် နည်းပညာတစ်များမှ စတင်၍ နည်းပညာများစုံ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုသည့် "နောက်ဆုံးသန့်စင်ရေးစနစ်များ" သို့ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာခဲ့ပါသည်။ အဓိက ဖြေရှင်းနည်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်ပါသည်။
၁။ ယန္တရားမှ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း - ဒီဇယ်အောက်ဆိုက်ဒေးရှင်းကက်တလစ် (DOC)
အခြေခံသီအိုရီ: ကက်တလစ်၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် အောက်ဆိုက်ဒေးရှင်းဖြင့် စက်မှ ထွက်လာသော အားလုံးသော HC၊ CO နှင့် ရှူးလ်ဘယ်အောဂ်ဂါနစ်ဖရက်ရှင် (SOF) တို့ကို အန္တရာယ်ကင်းသော CO₂ နှင့် H₂O အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ထို့အပြင် NO အနည်းငယ်ကို NO₂ အဖြစ်သို့ အောက်ဆိုက်ဒေးရှင်းဖြင့် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် နောက်ဆက်တွဲ DPF ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် အကောင်းမွန်သော အခြေအနေများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။
အင်္ဂါရပ်များ - ဖွဲ့စည်းပုံသည် နှ comparably ရှုပ်ထွေးမှုနည်းပါသည်။ အသုံးပြုမှုအရ အသုံးပြုသည့် အက်ဖ်တာတြီট်မြှုတ်စနစ်၏ "အရှေ့ဘက်စခန်း" အဖြစ် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ HC နှင့် CO ကို ထိရောက်စွာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပြင် စက်မှ ထွက်လာသော အပူခါးကို မြင့်မားစေပါသည်။
၂။ အမှုန်များကို ဖမ်းမိရေး၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်း - ဒီဇယ်အမှုန်ဖီလ်တာ (DPF)
အခြေခံသီအိုရီ: ဟနီကောမ်ဘ် စီရမစ် သို့မဟုတ် သံမဏိအမျှင်များကဲ့သို့သော နံရံစီးဖီလ်တာများကို အသုံးပြု၍ စက်မှ ထွက်လာသော အမှုန်များ (PM) ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအားဖြင့် ဖမ်းမိပါသည်။ ဖမ်းမိထားသော အမှုန်များကို ကြားကြားခြင်းဖြင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှု (regeneration) ဖြင့် ကြိမ်ဖန်များစွာ လောင်ကြေမှုဖြင့် ဖျက်သိမ်းရပါမည်။
ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများ -
အရေးကြီးသော အချက် - ပြန်လည်မွေးဖုံးခြင်း ထိန်းချုပ်မှု ဗျူဟာသည် DPF နည်းပညာ၏ အောင်မှုအတွက် အဓိကအားဖြစ်ပြီး မော်တော်ယာဉ်၏ လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေများနှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ပါသည်။
၄။ NOx လျော့နည်းရေးအတွက် အဓိကအားဖြစ်သော စနစ် - ရွေးချယ်စွမ်းရည်ရှိသော ကာတာလစ် လျော့နည်းရေး (SCR) စနစ်
အခြေခံသီအိုရီ: ယူရီးယား-ရေ ဖော်စ်လုပ်မှု (AdBlue ဟုခေါ်သည့် အရေးကြီးသော ဖော်စ်လုပ်မှုဖြစ်ပြီး အမ်မိုနီယာ အား အိုင်အေစ်အိုင် (NH₃) အဖြစ် ရေနုတ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်) ကို အိုင်အေစ်အိုင် (exhaust) စီးကြောင်းထဲသို့ ထည့်သွင်းပါသည်။ SCR ကာတာလစ်ပေါ်တွင် NH₃ သည် NOx နှင့် ရွေးချယ်စွမ်းရည်ရှိစွာ တုံ့ပြန်မှုဖြစ်ပြီး အန္တရာယ်ကင်းသော နိုက်ထရိုဂျင် အိုင်အေစ်အိုင် (N₂) နှင့် ရေ (H₂O) ကို ဖော်စ်လုပ်ပါသည်။
အသိပညာများ: NOx သန့်စင်မှု အထွက်နှုန်းသည် အလွန်မြင့်မားပါသည် (၉၀% အထက်သို့ ရောက်နိုင်ပါသည်)။ ထို့ကြောင့် အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော မှုန်မှုန်ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းများ (ဥပမါ - တရုတ် VI စံနှုန်း၊ EU Stage V စံနှုန်း) ကို ဖော်ထုတ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်သော နည်းပညာဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ယင်းစနစ်သည် ယူရီးယား ပေးပို့မှုစနစ်၊ တိကျသော ထောက်ပံ့မှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် အိုင်အေစ်အိုင် (exhaust) အပူချိန် လုံလောက်မှုတို့ကို လိုအပ်ပါသည်။
၅။ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော စုပ်ယူမှုနည်းပညာ - မှုန်မှုန်များနှင့် NOx ကို တစ်ပါတည်း သန့်စင်ပေးသော စနစ် (SCR-DPF/ASC)
အခြေခံသီအိုရီ:
ထိရောက်မှုရှိပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် သန့်စင်ရေးစနစ်သည် ကိရိယာများကို ရိုးရှင်းစွာ စုစည်းထားခြင်းထက် ပိုများပါသည်။ ၎င်းသည် စနစ်တက်ကြွသည့် အင်ဂျင်နီယာအဆင့်မှု ဒီဇိုင်းကို လိုအပ်ပါသည်။
၁။ အထူးပြုထားသည့် စနစ်ပေါင်းစပ်မှု
ဂျင်နရေတာမောဒယ်အထူးသမ်ုပ်၊ ပုံမှန်ဖော်တော်အား၊ လောင်စာထဲတွင်ပါဝင်သော ဆัဖာပမာဏ၊ ပန်းတိုင်ထုတ်လွှတ်မှုစံချိန်များနှင့် တပ်ဆင်မှုနေရာအတိအကျကို အခြေခံ၍ DOC၊ DPF၊ SCR နှင့် ASC စသည့် ယူနစ်များကို သိပ္ပံနည်းကျ ရွေးချယ်ပြီး အစဥ်လိုက် စီစဥ်ပါ။ အကောင်းဆုံးအပူခါးအကွာအဝေးတွင် ယူနစ်တစ်ခုချင်းစီ အလုပ်လုပ်နိုင်ရန် အိုင်ဇိုလေးရှင်းပါသည့် အိုင်စ်ဟော့စ်ပိုက်လိုင်းများကို ဒီဇိုင်းထုတ်ပါ။
၂။ အသိဉာဏ်ရှိသော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စောင်းကြည့်မှု
အဓိကမှာ အီလက်ထရွန်နစ်ထိန်းချုပ်မှုယူနစ် (ECU) ဖြစ်ပြီး အိုင်စ်ဟော့အပူခါး၊ ဖိအားခြားနားချက်နှင့် NOx အကြိမ်ရေအစ်သည့် အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း ပါရာမီတာများကို စောင်းကြည့်ပါသည်။ ယူရီးယားထိုးသွင်းမှုပမာဏနှင့် DPF အက်တစ်ဖ်ရီဂျင်နေရှင်း စတာတ်/စောပ်ကို တိက်မ်မှန်စွာ ထိန်းချုပ်ပါသည်။ ထို့ဖြင့် သန့်စင်မှုထိရောက်မှု၊ လောင်စာချွေတာမှုနှင့် စနစ်ဘေးကင်းရေးတို့အကြား အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ရရှိစေပါသည်။ အဝ remote စောင်းကြည့်မှုစနစ်ကို တပ်ဆင်ပေးခြင်းဖြင့် အကွက်ဖော်ထုတ်မှုနှင့် အသိဉာဏ်ရှိသောစီမံခန့်ခွဲမှုကို အောင်မြင်စေပါသည်။
၃။ လောင်စာနှင့် ယူရီးယားအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု
အသုံးပြုရန် ကာဗန်နီမှုနည်းသော ဒီဇယ်လ်အီးမ်စီဖ် (low-sulfur diesel) သည် အားလုံးသော နောက်ဆက်တွဲကုသမှုပစ္စည်းများ (အထူးသဖြင့် ကာတာလစ်များ) ကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးသော အခြေခံလိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ ယူရီးယားအဖြေ (AdBlue) သည် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း (ဥပမါ- ISO 22241) သေချာစေရန် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အညစ်အကှေးများကြောင့် ပိတ်ဆို့မှု သို့မဟုတ် ကာတာလစ်အား အဆိပ်သွင်းမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။
၄။ အသက်တာတစ်ခုလုံး ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသောက်မှု
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသောက်မှုအစီအစဥ်ကို ချမှတ်ပါ- လေဖီလ်တာများကို သန့်ရှင်းရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးရန်၊ ကာတာလစ်နှင့် DPF ၏ အခြေအနေကို စစ်ဆေးရန်၊ ယူရီးယား အင်ဂျက်တာနော့စ်လ်များကို သန့်ရှင်းရန်နှင့် DPF အမှိုအား သန့်ရှင်းရန်အတွက် အထူးပြုထားသော စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန်။ သင့်လျော်သော ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသောက်မှုသည် စနစ်၏ ရှည်လျော်စွာ ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်နေမှုကို အာမခံရန် အရေးကြီးသည်။
နည်းပညာပေါင်းစပ်မှုနှင့် အသိဉာဏ်ရှိမှု - နောက်ဆက်တွဲကုသမှုစနစ်နှင့် အင်ဂျင်၏ အဓိကထိန်းချုပ်မှုစနစ် (စီလ်အတွင်း သန့်စင်ခြင်း + နောက်ဆက်တွဲကုသမှု ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု) ကို နက်ရှိုင်းစွာ ပေါင်းစပ်ခြင်း၊ အထူးသဖြင့် အကြီးစားဒေတာများနှင့် AI အယ်လ်ဂေါ်ရီသမ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုတိက်မ်ကုန်သော ကြိုတင်ခန့်မှန်းသော ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသောက်မှုနှင့် မှုန်းထုတ်မှုထိန်းချုပ်မှုများကို အောင်မ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
ကာဗန်နိုင်နည်း / သုညကာဗန်နိုင်နည်း လောင်စာများသို့ လိုက်လျောညီထွှင်မှု - စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ရေးအတွက် ဇီဝ nhiên လောင်စာများ၊ စန္ဒရားလောင်စာများနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာများကို စူးစမ်းလေ့လာနေစဉ်တွင် စုစည်းမှုဖယ်ရှားရေးနည်းပညာများသည် အသစ်သော မှုန်မှုန်ထွက်လေများ၏ ဖွဲ့စည်းမှုကို ကောင်းစွာကောင်းစွာ လေ့လာနေရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပစ္စည်းတီထွင်မှု အနိမ့်အပူခံအောက်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တုံ့ပြန်မှုရှိသော ကာတာလစ်များ၊ ဆัဖာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကာတာလစ်များနှင့် အသက်ကြာမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကာတာလစ်များကို ဖန်တီးခြင်း၊ အသုံးပြုမှုကြာမှုပိုမိုရှည်လျားပြီး ပြန်လည်ပြုပုံစေးမှု ထိရောက်မှုများပိုမိုမြင့်မားသော စီလ်တာပစ္စည်းများကို ဖန်တီးခြင်း။
စုစုပေါင်းစနစ်၏ စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို မြင့်တင်ခြင်း။ အသုံးပြုပြီးသော စုစည်းမှုစနစ်၏ နောက်ကွယ်တွင် ဖိအားကို အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ခြင်းဖြင့် အင်ဂျင်စွမ်းအားနှင့် လောင်စာသုံးစွ်မှုပေါ် သက်ရောက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ အပူစွမ်းအင်ပြန်လည်ရယူခြင်းကဲ့သို့သော စွမ်းအင်ချွေတာရေးနည်းပညာများကို စူးစမ်းလေ့လာခြင်း (အပူနှင့် လျှပ်စစ်စွမ်းအင် တစ်ပါတည်းထုတ်လုပ်ခြင်း)။
အတိတ်က မီးခိုးများ ပေါက်ကွဲလျက်ရှိခဲ့သည့် အချိန်မှ ယနေ့ခေတ်၏ သန့်စင်သော မီးခိုးထုတ်လွှတ်မှုအထိ စွမ်းအားထောက်ပံ့ရေး မီးခိုးသန့်စင်ရေးနည်းပညာသည် ထိရောက်မှုရှိသော နည်းပညာလမ်းကြောင်းတစ်ခုအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်လာခဲ့ပါသည်။ "နှစ်များစွာသော ကာဗွန်လျှော့ချရေး ရည်မှန်းချက်များ" နှင့် အပြာရောင် ကောင်းကင်ကို ရယူရေး တိုက်ပွဲကြုံတွေ့နေရသည့် ခေတ်တွင် စွမ်းအားထောက်ပံ့ရေး ကုမ္ပဏီများအနက် သိပ္ပံနည်းကျပြီး အပြည့်အဝ ယုံကြည်စိတ်ချရသော မီးခိုးသန့်စင်ရေး ဖြေရှင်းနည်းကို ရွေးချယ်ကာ အကောင်အထည်ဖော်ရေးသည် စွမ်းအားထောက်ပံ့ရေး ကုမ္ပဏီများအတွက် စဥ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှုကို အာမခံရေး၊ စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အာမခံရေးနှင့် ပိုမိုစိမ်းလန်းသော အနာဂတ်အတွက် ပါဝင်မှုကို အာမခံရေးအတွက် အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း မှုန်းမှုမှုန်းမှု မဟုတ်ဘဲ မဖြစ်မနေ လုပ်ရမည့် တာဝန်တစ်ရပ်ဖြစ်လာခဲ့ပါသည်။ ဤသည်မှာ နည်းပညာဆိုင်ရာ အဆင့်မြှင့်တင်မှုတစ်ရပ်သာမက ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် တာဝန်ယူမှုနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဆိုင်ရာ ဉာဏ်ပညာတစ်ရပ်ကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း လက်တွေ့ကျစွာ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများကို စဥ်ဆက်မပြတ် အာရုံစိုက်မှုဖြင့် အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းနှင့် စနစ်တက်သော စီမံခန့်ခွဲမှုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကီလိုဝပ်နာရီ တစ်ဝပ်စီ ထုတ်လုပ်သည့် စွမ်းအင်သည် ပိုမိုသန့်စင်ပြီး ပိုမိုထိရောက်မှုရှိကာ ပိုမိုတာဝန်ယူမှုရှိသည်ကို အာမခံနိုင်ပါသည်။
ကော်ပီရှတ် © 2024 မှ Guangdong Minlong Electrical Equipment Co., Ltd. ဆိုင်ရာ
EN